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得“超微粉末涂料”者，得“天下”!

得“超微粉末涂料”者，得辽源“天下”!

2020年08月28日

目前，国内涂料市场主要包括溶剂类油性液体涂料、水性涂仅适用于大批量的相同试样或成品的测试和检验料及粉末固化涂料三大类产品组成。国内涂料市场需求主要在建筑、工业制造、汽车等行业。

根据统计数据，年，我国涂料市场总体的销量实现了较为快速的增长涂料。由2008年的638万吨增至2019年的2416.1万吨。现在总体涂料销量中，我国油性涂料占比最大，而水性涂料占比约为%，粉末涂料占比约9%。粉末涂料现阶段的市场占有率远低于欧美国家水平。

油性、烟草机械水性粉末涂料性能对比分析

粉末涂料在绿色环保、漆膜质量及存储方面，都表现除了较油性涂料更好的性能，在国家政策及行业标准的宏观调控下，涂料行业出现“油转粉”的发展趋势，环保型涂料将迎来高速发展期。

超微粉末是现有粗粉粉末涂料的技术升级

与传统的液体涂料相比，现有的粗粉粉末涂料具有很多独特的优点，粉末涂料由于在喷涂过程中几乎没有有害气体排放，其发展空间越来越大。然而粗粉粉末涂料也有明显的不足之处，最主要的就是形成的涂膜表面不够美观，达不到高装饰的要求。

具体表现在涂层厚度太厚、平整度差、光薄膜成为主要用于食品的最多见的塑料包装泽低等方面。粗粉粉末涂料的涂层厚度通常在60～10拉力实验机0 μm，远远超过普通油漆漆膜的厚度，如此厚的涂层不仅影响涂层质量，还带来不必要的浪费。这些缺点限制了粉末涂料的推广应用。

超微粉末涂料技术是粉末涂料近年来一项重要的技术革新，其粉体粒度小、质量均匀，与常规粗粉粉体材料相比具有良好的表面效应和体积效应，同时具有一系列优异的电性、磁性、光学、声学、热学性能、催化性能、超导电性以及力学等与宏观特性显著不同的特性。

超微粉末涂料应用范围

可用于所有现行粉末涂料所使用的场合。

可用于几乎所有液体涂料的使用领域。

适用领域包括汽车外壳底漆、色漆、面漆和各种汽车零部件，以及石油化工管道、冶金管道、电力、高铁、舰船、桥梁、航空航天设施设备，各种家电、家具、灯具等。

超微粉末涂料的竞争优势

目前市场上的粉末涂料为普通粗粉，平均粒径大于35微米。表观质量差、膜厚过大（一般大于60微米）。

超微粉末涂料平均粒径为15至20微米。表观质量高、膜厚低（一般在微米），为大量替代溶剂型涂料创造了条件。

关键技术突破后的产业化可行性

超微粉末涂料技术的关键是制备粒径为10～20μm的粉末涂料并使粉体保持很好的流动性能。通过对超微粉体进行表面改性、添加流化剂等方法，具备将超微粉末静电喷涂并产业化的可行性。超微粉末涂料粉体的制备及涂装应用和普通粉末涂料在喷涂设备、工艺上大致相同，只需对操作参数进行微调即可。

总结：

目前国内大量使用的油性液体涂料存在VOCs有害有机物的排放，存在对大气环境的污染及对人体的伤害，随着国家对生态环境的重视度不断增加，VOPMPCs有害有机物的排放将严重限制油性液体涂料的发展。超微粉末涂料由于没有VOCs有害有机物的排放，符合涂料环境友好型发展趋势。

现有涂料较大部分用于工业领域，特别是具备特殊工业要求的功能性涂料领域，如绝缘性涂剃毛器料、重防腐性涂料、导电性涂料、耐热性涂料、阻燃性涂料等方面。该领域目前油性、粉末、水性涂料皆有涉及。超微粉末涂料从理论上，可实现对该领域的覆盖，达到占领该领域市场份额的可行性。

粉末涂料的超微细粉化，能使粉末涂装具有涂层薄，表观性能好的双重优点，具有非常巨大的经济效益和社会效益